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　　灌漿料雖然具有快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹等特點(diǎn)，但由于各種原因的影響，難免會(huì)遇到開(kāi)裂，裂縫現(xiàn)象，這就需要找到具體的原因然后進(jìn)行解決，武漢設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料公司給大家進(jìn)行詳細(xì)的講解。

　　一、開(kāi)裂原因有以下幾種：

　　1、灌漿料產(chǎn)品本身：

　　配制灌漿料時(shí)各種材料配置不當(dāng)，內(nèi)部在熱應(yīng)力作用下結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹而開(kāi)裂;灌漿料表層不能得到完全水化，當(dāng)?shù)讓訌?qiáng)度發(fā)揮后，其應(yīng)力大于表層產(chǎn)生的應(yīng)力，從而出現(xiàn)開(kāi)裂;膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮而開(kāi)裂。

　　2、施工過(guò)程中擅自改變水灰比并模板作業(yè)不規(guī)范：

　?、伲酀{施工時(shí)，為方便施工，擅自加水提高灌漿料的流動(dòng)性，或因其它原因加大水灰比，導(dǎo)致灌漿料硬化時(shí)收縮量增加，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長(zhǎng)短不一的不規(guī)則裂縫。

　?、?，模板剛度不足，在澆筑灌漿料時(shí)，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫;施工時(shí)拆模過(guò)早，灌漿料強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫;模板支架壓實(shí)不足，澆筑灌漿料后，支架不均勻下沉，導(dǎo)致灌漿料出現(xiàn)裂縫;模板在澆筑前淋水不足，過(guò)分干燥，澆筑后因模板吸水量大，導(dǎo)致灌漿料收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

　?、?，灌漿料攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使水分蒸發(fā)過(guò)多，引起灌漿料流動(dòng)度過(guò)低，出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

　　3、施工環(huán)境溫度影響及周?chē)h(huán)境：

　?、?，灌漿料開(kāi)裂還和氣候、溫度等因素有關(guān)，平均氣溫高，灌漿料硬化前水分揮發(fā)迅速，表面易干燥，導(dǎo)致灌漿料造成初期干縮裂縫，即塑性變形收縮裂縫;環(huán)境濕度小、空氣干燥、風(fēng)速大，也會(huì)使灌漿料水分蒸發(fā)速度過(guò)快，也很容易出現(xiàn)收縮開(kāi)裂;白天黑夜溫差大，白天高溫自然環(huán)境下灌注的灌漿料，在晚上周邊溫度降低，非常容易造成脹縮不勻稱(chēng)，因而造成的溫度差更容易使灌漿料產(chǎn)生裂縫。

　?、冢酀{料施工過(guò)程中，周?chē)袩o(wú)大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動(dòng)。

　　4、灌漿料澆注后，養(yǎng)護(hù)不到位

　　灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤(rùn);苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)，使灌漿料初期表面失水過(guò)快，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)的灌漿料早期強(qiáng)度低，未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂;在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也容易產(chǎn)生溫差裂縫。

　　二、解決方法

　　1、選擇質(zhì)量好的灌漿料。

　　2、嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，并嚴(yán)格遵守廠家提供的加水量，進(jìn)行加水?dāng)嚢琛?/span>

　　3、如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無(wú)需修補(bǔ)。

　　4、如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ)。

　　5、如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)。

　　6、如工程對(duì)表面外觀有要求，可用聚合物砂漿修補(bǔ)。

　　7、如因施工時(shí)振搗，引起分層、開(kāi)裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。

　　所以在選擇灌漿料時(shí)，也要選擇符合國(guó)標(biāo)的高質(zhì)量的灌漿料，這樣施工才能夠有所保障。